如何預防大孔強堿性陰離子交換樹脂汙染

產(chan) 品名稱：

D201大孔強堿性苯乙烯係陰離子交換樹脂

產(chan) 品簡介：

D201是在大孔結構的苯乙烯-二乙烯苯共聚體(ti) 上帶有季銨基[-N(CH3)3OH]的陰離子交換樹脂。主要用於(yu) 純水、高純水製備及凝結淨化，還用於(yu) 廢水處理和重金屬回收。

理化性能指標：

指標名稱

指標

外觀 ：

乳白至淡黃色不透明球狀顆粒

出廠型式 ：

氯型

含水量 % ：

50.00-60.00

質量全交換容量 mmol/g ：

≥3.8

體(ti) 積全交換容量 mmol/ml ：

≥1.2

濕視密度 g/ml ：

0.65-0.73

濕真密度 g/ml ：

1.060-1.100

範圍粒度 % ：

(0.315-1.25mm)≥95

下限粒度 % ：

(<0.315mm)≤1

有效粒徑 mm ：

0.400-0.700

均一係數 ：

≤1.60

磨後圓球率 %：

≥90

使用時參考指標：

指標名稱

指標

pH範圍

1-14

使用溫度°C

80

轉型膨脹率(Na+-H+)%

≤20

工作交換容量 mmol/L

≥400

運行流速 m/h

15-30

如何預防大孔強堿性陰離子交換樹脂汙染
                 

　　大部分離子交換樹脂能被汙染或被懸浮物夾雜，當PH變更時，重碳酸鹽等相對不溶性鹽類會(hui) 產(chan) 生沉澱。此外當吸附或離子交換有些物質時，它們(men) 不易被正常再生步驟，因此將在樹脂上沉積造成汙染。

　　正常清洗能防止汙染物沉積，延長樹脂的使用壽命。

　　增加再生劑量及增加再生次數(提高溫度)能減少汙染，防止夾雜物的吸附。

　　使交換器內(nei) 離子交換樹脂與(yu) 足夠再生劑接觸，並采用正常清洗步驟，是經運行實踐證實了的一個(ge) 極為(wei) 有益的做法。
 

　　如已采用這些注意事項，但設備運行惡化，這可能是下列原因：

　　(1)運行設備中樹脂量損失。

　　(2)給水性質改變，如欲除去的離子量增加，設備出力就將比例減少。

　　(3)運行操作失誤;再生條件不合，未按照規程操作。

　　(4)工廠工程硬件故障。

　　(5)樹脂汙染或降解。

　　上麵幾項中，(4)是難判斷。(2)是可以定期對給水水質分析，並及時調整相應操作。(3)是容易校核的，檢查反洗步驟，淋洗體(ti) 積及再生劑濃度，使合乎操作規程要求，如(1)、(2)、(3)、(4)都正常，則應取樣分析樹脂。