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混床001x7MB陽離子交換樹脂的反洗目的與正確的反洗程序要點
瀏覽次數:1049發布日期:2022-01-16

混床001x7MB陽離子交換樹脂的反洗目的與(yu) 正確的反洗程序要點

產(chan) 品名稱:

001x7MB強酸性苯乙烯係陽離子交換樹脂

 

 

產(chan) 品簡介:

001x7MB是在交聯為(wei) 7%的苯乙烯-二乙烯苯共聚體(ti) 上帶有磺酸基(-SO3H)的陽離子交換樹脂。主要用於(yu) 混床係統中純水和超純水製備。

理化性能指標:

指標名稱

指標

執行標準:

GB/13659-2008

外觀

棕黃至棕褐色球狀顆粒

出廠型式

Na+

含水量 %

45.00-53.00

質量全交換容量 mmol/g

≥4.50

體(ti) 積全交換容量 mmol/ml

≥1.90

濕視密度 g/ml

0.77-0.87

濕真密度 g/ml

1.25-1.290

範圍粒度 %

(0.71mm-1.250mm)≥95.0

下限粒度 %

(<0.71mm)≤1.0

有效粒徑 mm

0.700-1.200

均一係數

≤1.50

磨後圓球率 %

≥95.00

使用參考指標:

指標名稱

指標

pH範圍

1-14

使用溫度

Na+:120   H-:100

轉型膨脹率(Na+→H+)%

≤10

工作交換容量 mmol/L

≥1200

運行流速 m/h

15-30

陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存:

  離子交換樹脂肪內(nei) 含有一定量的水份,在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水,應先用濃食鹽水(-10%)浸泡,再逐漸稀釋,不得直接放於(yu) 水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中,強型樹脂應轉變成鹽型,弱型樹脂可轉變成相應的氫型或遊離堿型也可轉為(wei) 鹽型,然後浸泡在潔淨的水中。樹脂在貯存或運輸過程中,應保持在5-40°C的溫度環境中,避免過冷或過熱,影響質量。若冬季沒有保溫設備時,可將樹脂貯存在食鹽水中,食鹽水的溫度可根據氣溫而定。
樹脂的預處理:

  樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與(yu) 水、酸、堿或其他溶液相接觸時,上述可溶性雜質就會(hui) 轉入溶液中,在使用初期汙染出水水質。所以,樹脂在投運前要進行預處理。

 

陽樹脂的預處理

陽樹脂預處理步驟如下:

  首先使用飽和食鹽水,取其量約等於(yu) 被處理樹脂體(ti) 積的兩(liang) 倍,將樹脂置於(yu) 食鹽溶液中浸泡18-20小時,然後放盡食鹽水,用清水漂洗淨,使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液,其量與(yu) 上相同,在其中浸泡2-4小時(或作小流量清洗),放盡堿液後,衝(chong) 洗樹脂直至排出水接近中性為(wei) 止。後用5%HCL溶液,其量亦與(yu) 上述相同,浸泡4-8小時,放盡酸液,用清

水漂流至中性待用。

 

陰離子交換樹脂

樹脂的貯存:

  離子交換樹脂肪內(nei) 含有一定量的水份,在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水,應先用濃食鹽水(-10%)浸泡,再逐漸稀釋,不得直接放於(yu) 水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中,強型樹脂應轉變成鹽型,弱型樹脂可轉變成相應的氫型或遊離堿型也可轉為(wei) 鹽型,然後浸泡在潔淨的水中。樹脂在貯存或運輸過程中,應保持在5-40°C的溫度環境中,避免過冷或過熱,影響質量。若冬季沒有保溫設備時,可將樹脂貯存在食鹽水中,食鹽水的溫度可根據氣溫而定。

 

樹脂的預處理:

 
混床001x7MB陽離子交換樹脂的反洗目的與(yu) 正確的反洗程序要點
                 

  離子交換樹脂反洗的目的

  1、除去離子交換樹脂床中夾雜的汙垢。

  2、除去碎的樹脂顆粒。

  3、放鬆樹脂床中壓實的區域和結塊。

  4、分離樹脂(好的顆粒在上層,消耗完的樹脂在下層)。

  5、去除樹脂床在運行過程中產(chan) 生的“液流通道",即:“偏流",把樹脂床恢複到均勻分布的狀態,並且表麵均勻平坦。

離子交換樹脂

  下麵是正確的反洗程序需要注意的要點

  1、我司產(chan) 品數據中推薦的反洗速度和時間隻是一個(ge) 參考標準值。在運行時,需要根據用戶的具體(ti) 情況調節參數。

  2、反洗水需要通過樹脂柱上端的管道排出。因為(wei) 要將碎的樹脂顆粒和汙垢*排出,所以管道口不要用篩狀物罩住,為(wei) 了防止樹脂流失可以在管道的外部安裝一個(ge) 截流彎(曲頸管)。

  3、反洗過程中,樹脂床的體(ti) 積要比原始體(ti) 積膨脹大約>45%。

離子交換樹脂

  4、反洗過程中,樹脂床必須*是流態的。這是可以通過視窗觀察確認的。在流態樹脂床中,樹脂顆粒是四處運動的。但是樹脂床的表麵應該是平靜或輕起微波的。不能是樹脂床中局部樹脂劇烈翻騰。

  5、離子交換樹脂床膨脹到大狀態時,其表麵應該距離出口>400mm。視窗應該在膨脹的樹脂床表麵和出口之間,這樣可以很好的觀察樹脂床表麵的狀態。

  6、離子交換樹脂床的流態化從(cong) 上層的樹脂開始,之後以一個(ge) 均勻的速度向下流態化。

離子交換樹脂

  7、壓實程度很高的樹脂床可能需要數小時時間來實現*的流態化,鬆散的樹脂床可能隻需要數分鍾。

  8、反洗剛開始的時候,會(hui) 出現樹脂床表麵局部樹脂的噴發,導致大量的樹脂顆粒懸浮在空床體(ti) 積區域,甚至被衝(chong) 出出口的現象。這種現象會(hui) 隨著反洗的進一步進行以及樹脂的鬆動而消失。

  9、有時候樹脂床會(hui) 作為(wei) 一個(ge) 壓實的整體(ti) 被*提升,然後被擠壓至頂端的分水器,導致分水器的損壞和/或樹脂的損失。為(wei) 了避免這種現象的發生,我們(men) 推薦在反洗過程開始的時候采取低的流速,然後逐漸的升高流速直到樹脂床*膨脹。

  10、反洗工序需要操作者或工藝工程師不時觀測,以適當調節操作參數。