混床陰陽離子交換樹脂 銷售部

樹脂的預處理：

由於(yu) 運輸及保管等各方麵的原因，容易使樹脂產(chan) 生脫水。憑肉眼和手感均可發現。如遇此種情況，為(wei) 避免樹脂與(yu) 水和其它再生液的接觸而產(chan) 生爆裂破碎，造成不必要的浪費，必須將此類樹脂浸泡在8%的食鹽水中16小時左右（浸泡時好經常攪拌），使樹脂充分膨脹，經清水漂洗至無鹽味後方可使用。沒有上述現象，則樹脂不必進行預處理。

樹脂裝填：

國內(nei) 混床設備的樹脂裝填高度為(wei) 陽樹脂5（6）00mm，陰樹脂10（2）00mm，非再生態時（即陽樹脂為(wei) 鈉型，陰樹脂為(wei) 氯型時）陽樹脂裝填高度不能高過中排口，但也不宜低於(yu) 中排口5cm。陰陽樹脂裝填比例為(wei) 2：1（或1.5：1）。001x7MB陽離子交換樹脂在下，201x7MB陰離子交換樹脂在上。

樹脂衝(chong) 洗：

樹脂裝入交換器後，用潔淨水反洗樹脂層，直至出水清晰、無氣味、無細碎樹脂為(wei) 止。

用約2倍樹脂體(ti) 積的4-5%HCl溶液，以2m/h的流速通過樹脂層。全部通入後，浸泡4-8小時，排去酸液，用潔淨水衝(chong) 洗至出水呈中性，衝(chong) 洗流速為(wei) 10-20m/h。

用約2倍樹脂體(ti) 積的2-5%NaOH溶液，按上麵進HCl溶液的方法通入和浸泡。排去堿液，用潔淨水衝(chong) 洗至出水呈中性，衝(chong) 洗流速同上。酸、堿溶液若能重複進行2-3次，則效果更佳。

陰陽樹脂混合：

衝(chong) 洗結束後，打開下進、上排閥，啟動中間水泵（反衝(chong) 洗使樹脂層鬆動），將柱內(nei) 積水排至樹脂層麵上100-150mm處時，關(guan) 中間水泵和進水閥；2、打開小量排空閥，開啟並控製進氣閥門的進氣量（進氣壓力為(wei) 0.1-0.15Mpa），觀察上下窺視鏡內(nei) 樹脂有節律的上下沸騰混合，使上下樹脂顏色深淺混合一致。進氣時間一般為(wei) 10-15分鍾；3、混合結束後，關(guan) 閉進氣閥、排空閥，再迅速開啟上進閥、中間水泵、下排閥（使樹脂迅速沉降，防止樹脂在沉降過程中重分層）。同時也要防止樹脂露出水麵，否則樹脂間會(hui) 產(chan) 生氣泡，從(cong) 而影響混床的出水水質（若混合效果不佳時，可以重複混合操作）。

注意事項：

運行一年以上，須檢查樹脂實際裝填高度，如樹脂層高不夠了，就需要相應填補樹脂。

混床出水指標主要有兩(liang) 項，一項是電導率＜0.2us/cm，另一項是矽含量Csio2＜0.02mg/L，為(wei) 合格。

如果混床周期製水量明顯下降，出水指標不穩定，再生酸堿耗、水耗居高不下，那就要對樹脂是否被汙染及樹脂強度等指標進行再生或檢測。

脫鹽水混床再生要求 說明：

1、反滲透膜進行化學清洗用檸檬酸溶液循環清洗的

2、混床的分層*、再生規範、清洗合格、混合均勻=出水電導率合格。 3、如果是鐵中毒樹脂會(hui) 發紅，多數原因是因為(wei) 樹脂在使用過程中因設備中的鐵、處理液中有鐵，樹脂汙染一般是高價(jia) 鐵，可用5%左右的HCI進行處理，好循環，也可浸泡，時間在5－8小時，把高價(jia) 鐵變為(wei) 低價(jia) 鐵。處理好後，樹脂再用清水清洗。

混床出水電阻率≤1MΩ時混床需要再生。本混床的陰陽樹脂再生操作規程采用“二步再生法"—— 即先對陰離子（上部）進堿再生；再對陽離子樹脂（下部）進鹽酸再生。

 一、陰陽樹脂分層

反衝(chong) 洗：開啟下進閥、上排閥、啟動中間水泵，用RO出水大流量（約3000L/h）衝(chong) 洗20分鍾後，小流量（約600L/h）的衝(chong) 洗約15分鍾使樹脂鬆動分層。

樹脂分層的好壞，還與(yu) 樹脂的失效程度有關(guan) ，樹脂失效程度越大，分層越容易。

若陰陽樹脂因互相粘結抱團無法分層時：緩慢打開小量潔淨壓縮空氣，再調節排空閥門，使壓縮空氣從(cong) 混床由下進上排出，從(cong) 上下窺視鏡觀察樹脂鬆動以利分層，視其情況可以延長操作時間和次數，再按照上述反衝(chong) 洗方法處理陰陽樹脂的分層。

陰陽樹脂的分層是再生操作中非常關(guan) 鍵和重要的步驟。

 二、排除柱內(nei) 積水)

排水靜置沉降：關(guan) 閉中間水泵及進水閥，打開中排閥、下排閥，排盡樹脂柱內(nei) 積水（以免再生液被稀釋），水流盡後靜置5分鍾。 

三、配製酸堿液注意事項

配製酸堿液時務必小心操作，戴上護目鏡、橡膠手套和等，保持室內(nei) 通風；若濺到皮膚上用大量的水衝(chong) 洗或及時就醫。

 四、陰樹脂進堿