混床D201MB陰離子交換樹脂拋光樹脂混床
產(chan) 品名稱: | D201MB大孔型強堿性陰離子交換樹脂 | |
產(chan) 品簡介: | D201MB是在大孔結構的苯乙烯-二乙烯苯共聚體(ti) 上帶有季銨基[-N(CH3)3OH]的陰離子交換樹脂。主要用於(yu) 純水、高純水製備及凝結淨化,還用於(yu) 廢水處理和重金屬回收。 | |
理化性能指標: | 指標名稱 | 指標 |
執行標準: | GB/13660-2008 | |
外觀 : | 乳白至淡黃色不透明球狀顆粒 | |
出廠型式 : | CLˉ | |
含水量 % : | 50-60 | |
質量全交換容量 mmol/g : | ≥3.8 | |
體(ti) 積全交換容量 mmol/ml : | ≥1.2 | |
濕視密度 g/ml : | 0.65-0.75 | |
濕真密度 g/ml : | 1.06-1.10 | |
範圍粒度 % : | (0.315 | |
下限粒度 % : | (< | |
有效粒徑 mm : | 0.400-0.700 | |
均一係數 : | ≤1.60 | |
磨後圓球率 %: | ≥95 | |
使用時參考指標: | 指標名稱 | 指標 |
pH範圍 | 1-14 | |
使用溫度°C | Cl:100 OH:40 | |
轉型膨脹率(Clˉ→OHˉ)% | ≤10-14 | |
工作交換容量 mmol/L | ≥400 | |
運行流速 m/h | 15-30 |
陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存:
離子交換樹脂肪內(nei) 含有一定量的水份,在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水,應先用濃食鹽水(-10%)浸泡,再逐漸稀釋,不得直接放於(yu) 水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中,強型樹脂應轉變成鹽型,弱型樹脂可轉變成相應的氫型或遊離堿型也可轉為(wei) 鹽型,然後浸泡在潔淨的水中。樹脂在貯存或運輸過程中,應保持在5
樹脂的預處理:
樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與(yu) 水、酸、堿或其他溶液相接觸時,上述可溶性雜質就會(hui) 轉入溶液中,在使用初期汙染出水水質。所以,樹脂在投運前要進行預處理。
陽樹脂的預處理
陽樹脂預處理步驟如下:
首先使用飽和食鹽水,取其量約等於(yu) 被處理樹脂體(ti) 積的兩(liang) 倍,將樹脂置於(yu) 食鹽溶液中浸泡18-20小時,然後放盡食鹽水,用清水漂洗淨,使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液,其量與(yu) 上相同,在其中浸泡2-4小時(或作小流量清洗),放盡堿液後,衝(chong) 洗樹脂直至排出水接近中性為(wei) 止。後用5%HCL溶液,其量亦與(yu) 上述相同,浸泡4-8小時,放盡酸液,用清
水漂流至中性待用。
陰離子交換樹脂
樹脂的貯存:
離子交換樹脂肪內(nei) 含有一定量的水份,在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水,應先用濃食鹽水(-10%)浸泡,再逐漸稀釋,不得直接放於(yu) 水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中,強型樹脂應轉變成鹽型,弱型樹脂可轉變成相應的氫型或遊離堿型也可轉為(wei) 鹽型,然後浸泡在潔淨的水中。樹脂在貯存或運輸過程中,應保持在5
樹脂的預處理:
樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與(yu) 水、酸、堿或其他溶液相接觸時,上述可溶性雜質就會(hui) 轉入溶液中,在使用初期汙染出水水質。所以,樹脂在投運前要進行預處理。
陰樹脂的預處理
其預處理方法中的步與(yu) 陽樹脂預處理方法中的步相同;而後用
5%HCL浸泡4-8小時,然後放盡酸液,用水清洗至中性;而後用2%-4%NaOH溶
液浸泡4-8小時後,放盡堿液,用清水洗至中性待用。
混床D201MB陰離子交換樹脂拋光樹脂混床
通常具有實際意義(yi) 的是容量的充分交換容量,指單位容量的樹脂交換組的總量。通常以mol/m3或mmol/L表示,這裏的體(ti) 積是以濕態堆積的樹脂體(ti) 積。(1)強氧化劑降低了離子交換樹脂的強度。這主要發生在陽離子樹脂中,例如,由於(yu) 進水中剩餘(yu) 氯的過度控製。然而,有機化合物的嚴(yan) 重汙染也會(hui) 影響陰離子樹脂的強度。運行經驗表明,需將進水耗氧量降至1mg/L以下(27℃,氧化4h),國外一些國家規定了進水耗氧量。(2)離子交換樹脂由於(yu) 反複的機械摩擦,如頻繁的反衝(chong) 洗、快速的水力輸送、過高的交換速度、空氣和超聲波擦洗而損壞,影響樹脂的強度。(3)由於(yu) 離子交換樹脂有時在高壓、高流量下運行,進出口壓差過大,樹脂被壓碎,強度下降。